除濕機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象具體分析_重復(fù)

　　除濕機(jī)，越來(lái)越被人們所接受，生產(chǎn)車(chē)間、儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)甚至日常起居，都可以見(jiàn)到除濕機(jī)的身影。作為電器，難免會(huì)有故障現(xiàn)象。下面，就帶你一起分析除濕機(jī)的相關(guān)故障現(xiàn)象，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)除濕機(jī)。

　　故障現(xiàn)象1、除濕機(jī)開(kāi)機(jī)后很快停機(jī),過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間才能再啟動(dòng),除濕效果很差

　　檢查故障：

　　(1)測(cè)出風(fēng)口的風(fēng)速較正常值低；

　　(2)用萬(wàn)用表測(cè)出風(fēng)機(jī)電機(jī)各引出線間的電阻值,發(fā)現(xiàn)比正常值低出許多。

　　維修方法：

　　根據(jù)檢測(cè)情況判斷是風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組線圈匝間短路,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低、風(fēng)量減少而產(chǎn)生這種故障。換上一臺(tái)新的風(fēng)機(jī)電機(jī),故障排除。

　　原因分析：

　　除濕機(jī)的壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),耐熱性能差,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,風(fēng)量減少即流過(guò)冷凝器的風(fēng)量減少,引起壓縮機(jī)排氣壓力升高,導(dǎo)致壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)(停機(jī)),壓縮機(jī)過(guò)熱要經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間冷卻溫度才能降為正常,故要等長(zhǎng)時(shí)間冷卻后壓縮機(jī)才能再啟動(dòng)。

　　故障現(xiàn)象2、除濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,環(huán)境的相對(duì)濕度為85%～90%,但除濕量很小

　　檢查故障：

　　打開(kāi)除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)板,讓機(jī)器運(yùn)行,檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)僅幾根U形管有凝結(jié)水,其他U形管表面干燥；進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)一管路接口有油跡。判斷為泄漏。

　　維修方法：

　　放掉制冷劑,將接口泄漏處焊好,重新抽真空,注入制冷劑。

　　故障現(xiàn)象3：除濕機(jī)維修好后,上電開(kāi)機(jī),發(fā)現(xiàn)噪聲增大,除濕效果很差

　　檢查故障：

　　(1)檢查除濕機(jī)結(jié)構(gòu)方面無(wú)異常,放置也平穩(wěn)；

　　(2)檢查噪聲主要來(lái)自壓縮機(jī)

　　(3)蒸發(fā)器外形無(wú)異狀,無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象

　　(4)回氣管結(jié)霜較多,判斷制冷劑充量過(guò)多。

　　維修方法：

　　適當(dāng)排掉一些制冷劑后再開(kāi)機(jī),除濕機(jī)恢復(fù)正常。

　　原因分析：

　　在維修該除濕機(jī)進(jìn),未按標(biāo)準(zhǔn)要求充注制冷劑,充注量過(guò)多,造成液擊使壓縮機(jī)噪聲增大,回氣中的液滴在回氣管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結(jié)霜。

　　故障現(xiàn)象4：除濕機(jī)低壓管表面結(jié)霜,除濕效果變差

　　檢查故障：

　　(1)毛細(xì)管后段結(jié)霜,與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡,判斷故障為泄漏

　　(2)毛細(xì)管前段開(kāi)始結(jié)霜,管道未發(fā)現(xiàn)油跡,判斷是過(guò)濾器堵塞

　　維修方法：

　　(1)查漏,焊接維修后再加壓檢漏,充注制冷劑；

　　(2)更換過(guò)濾器。

　　故障現(xiàn)象5：除濕機(jī)除濕效果明顯變差,而耗電量反而增加,工作一段時(shí)間后壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)

　　檢查故障：

　　(1)檢查蒸發(fā)器,表面凝結(jié)水均勻,證明無(wú)堵塞；

　　(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差,證明冷凝器也無(wú)堵塞；

　　(3)壓縮機(jī)工作一段時(shí)間后自動(dòng)停機(jī),而風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常；

　　(4)檢查壓縮機(jī)的過(guò)熱保護(hù),未有動(dòng)作過(guò)；

　　(5)估計(jì)是壓縮機(jī)故障,是壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動(dòng)作,使壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)剛停機(jī)時(shí)的繞組電阻與冷機(jī)時(shí)的阻值不一樣。

　　維修方法：

　　換上一臺(tái)新的壓縮機(jī),除濕功能恢復(fù)正常。原來(lái)的壓縮機(jī)由于繞組電阻不穩(wěn),通電時(shí)繞組溫升較快,使壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動(dòng)作,令壓縮機(jī)不斷自動(dòng)停機(jī)而不能進(jìn)行正常除濕。由于內(nèi)阻增大,使耗電量也增大。

　　故障現(xiàn)象6：除濕機(jī)停用了較長(zhǎng)時(shí)間,再用時(shí)壓縮機(jī)不能啟動(dòng)

　　檢查故障：

　　查電源電壓正常,聽(tīng)見(jiàn)“嗡嗡”電流聲,電流很大,但無(wú)法啟動(dòng),判斷是壓縮機(jī)抱軸。

　　維修方法：

　　試用敲擊法啟動(dòng)。用木榔頭(或鐵榔頭下面填木塊)先在頂部中心位置,后沿四周,在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),工作電流也正常。

　　故障現(xiàn)象7：除濕機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)很大,除濕效果變差,甚至不能除濕。

　　檢查故障：

　　(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無(wú)凝結(jié)水出現(xiàn)；

　　(2)用手摸高壓管,僅是溫?zé)?正常應(yīng)感燙手)可判斷是制冷劑泄漏；

　　(3)檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點(diǎn)),是強(qiáng)烈振動(dòng)引起破裂。

　　維修方法：

　　(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口,補(bǔ)漏維修好；

　　(2)打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑；

　　(3)通電開(kāi)機(jī)查找機(jī)械劇烈振動(dòng)的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動(dòng)作,是電磁換向閥故障引起的。

　　(4)更換相同型號(hào)的電磁換向閥后,再重新檢漏,抽真空,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開(kāi)機(jī),故障排除。

　　故障現(xiàn)象8：除濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但除濕量很少

　　檢查故障：

　　(1)高、低壓力過(guò)低,檢查管路無(wú)油跡,是制冷劑不足；

　　(2)高、低壓力過(guò)低,發(fā)現(xiàn)泄漏；

　　(3)高、低壓力過(guò)高,回氣管有結(jié)露現(xiàn)象,是制冷劑過(guò)多之故；

　　(4)管道上閥件故障,未按規(guī)定動(dòng)作；

　　(5)配管有半堵現(xiàn)象,堵口前后有較明顯的溫差；

　　(6)系統(tǒng)周期制冷頻繁啟停,用熱毛巾包在毛細(xì)管出口處,制冷正常,判斷是毛細(xì)管處發(fā)生冰堵泄漏；

　　(7)蒸發(fā)器或冷凝器泄漏；

　　(8)壓縮機(jī)壓縮不良(排氣壓力很低)。

　　維修方法：

　　(1)加注制冷劑至規(guī)定數(shù)量；

　　(2)補(bǔ)漏維修好后,再檢漏抽真空,加入符合規(guī)定要求數(shù)量的制冷劑；

　　(3)排掉適量的制冷劑；

　　(4)維修或更換有故障的閥件；

　　(5)維修或更換配管；

　　(6)放掉制冷劑,用0.3MPa氮?dú)獯第s管內(nèi)氣體,再抽真空,注入規(guī)定數(shù)量的制冷劑；

　　(7)維修或更換相同型號(hào)規(guī)格的蒸發(fā)器或冷凝器；

　　(8)維修或更換相同型號(hào)的壓縮機(jī)。

　　注:本文分析的故障維修方法，非專(zhuān)業(yè)維修人員不可私自拆解除濕機(jī)，以免造成危險(xiǎn)!

　　除濕機(jī)，高質(zhì)量產(chǎn)品值得信賴，同時(shí)，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)為每一位顧客免去后顧之憂。

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